当前位置: 首页 新闻动态公司新闻 大型金属破碎机撕碎粉碎机的发展现状与趋势
公司新闻

大型金属破碎机撕碎粉碎机的发展现状与趋势

来源:河南源通重工机械有限公司    时间:2021-08-30    阅读量:2

大型金属破碎机撕碎粉碎机的发展现状与趋势

 颚式破碎机

传统的颚式破碎机由于具有结构简单、工作可靠、制造容易、维修方便、价格低廉、适用性强等优点, 所以在工业上得到广泛应用。其缺点是非连续性破碎、效率较低, 破碎比较小, 给矿不均匀引起颚板磨损不均匀等。针对其缺点, 各国都在以下几方面加以改进: 优化结构与运动轨迹;改进破碎腔型, 以增da破碎比, 提高破碎效率, 减少磨损, 降低能耗, 现已普遍应用高深破碎腔和较小啮角; 改进了动颚悬挂方式和衬板的支承方式, 改善了破碎机性能; 颚板采用了新的耐磨材料, 降低了磨损消耗; 提高了自动化水平( 可自动调节、过载保护、自动润滑等) 。同时也出现了一些新的机型, 如双腔双动颚式破碎机, 其破碎比可达 20~50, 排料口调节方便, 产量大; 双腔回转破碎机, 兼有颚式破碎机与圆锥破碎机的性能,其产量较同规格的颚式破碎机高 50%。还有筛分颚式破碎机, 把筛分和破碎结合为一体, 不仅可简化工艺流程, 且能及时将已达粒度要求的物料从破碎腔中排出, 减轻了破碎机的堵塞和过粉碎, 提高了生产能力, 降低了能耗。在大型化方面国内外都已生产 1500mm×2100mm 规格的颚式破碎机。

3、圆锥破碎机

传统的圆锥破碎机( 含旋回式) 都优化了破碎腔, 提高了产量, 并可配备自动调节排矿口的装置或控制器。与传统式的比较, 它的摆动幅度大, 转速高, 因此产量大, 能耗低, 以铜套取代传统的滚珠轴承, 故障率低, 寿命长; 机器重量小( 反映了设计与制造工艺综合水平的先进性) , 具有保护和自动调整机构, 可实现计算机自动控制。此外, 还值得提出的是水冲式圆锥破碎机和惯性圆锥破碎机。水冲式圆锥破碎机的主要特点是: 物料进入破碎机破碎时加水冲洗, 以加大物料从破碎腔排出速度, 减少经破碎形成的细颗粒在破碎腔中构成料层“衬垫作用”。该机产量高, 产品粒度细, 可开路破碎, 不需粉碎仓, 直接进入球磨机。这是诺得伯格公司的专利, 其破碎机与球磨机配成的碎磨系统, 不但产量高, 而且投资少、耗能少、成本低( 实践表明, 破碎机产量可提高 50% , 能耗降低25%, 产品粒度可达 6~8mm, 大大提高了球磨机产量) 。惯性圆锥破碎机与一般圆锥破碎机在结构上的不同点是: 机体坐落在隔振装置上, 动锥轴插入带有激振器的轴套中, 电机的旋转运动通过传动机构给固定在轴套中的激振器, 激振器旋转时产生惯性力( 同时具有高频振动性质) , 使动锥绕球面支承的球心作旋摆运动。当破碎腔内无物料时, 动锥将沿定锥内表面滚动; 当破碎腔内有物料时, 动锥沿料层滚动而进行破碎。内锥这种不同形式的位移, 是由于在这种机器中没有内锥圆周振动振幅的运动学限制, 在工作状态下, 由于破碎物料沿破碎腔的阻力不均匀性, 内锥可以改变其振幅, 当机器中落入不可破碎的物体时不会发生传动系统的损坏, 这是该机器的一大特点。与一般圆锥破碎机相比, 第er个特点是破碎力与被加工的物料性质无关, 破碎力的值是不变的( 一般偏心圆锥破碎机破碎力的大小取决于物料的变形程度) 。惯性圆锥破碎机通过向物料层施加严格定量的由惯性力造成的压力, 可以将物料层适当压实, 使物料承受quan方位的挤压, 物料颗粒之间的相互作用, 从而实现“料层粉碎”。同时在由惯性力引起的强烈脉动冲击作用下, 物料在破碎腔中承受变方位的挤压、剪切、弯曲和扭转应力。破碎后的物料具有zui低的过粉碎, 从而实现了物料的“选择性破碎”。由于上述的工作原理和结构特点, 惯性圆锥破碎机与传统圆锥破碎机相比, 有以下一些优点: 

( 1) 具有良好的“料层选择性破碎”作用, 使单位破碎比功耗约低 40%;

( 2) 破碎比大, 产品粒度可调( 能方便地调节所需破碎比 4~30) , 防止过粉碎, 简化了工艺流程;

( 3) 产品粒度几乎与衬板磨损无关; ( 4) 具有良好的过铁性能, 无需过载保护装置; ( 5) 应用范围广, 可破碎任何硬度下的脆性物料( 包括金属废料在内) 。

4、冲击式破碎机

冲击式破碎机品种很多, 近来发展迅速的有反击式破碎机和立式冲击破碎机。

4. 1立式冲击破碎机

由于它具有结构简单、重量轻、造价低廉、运转平稳、高效节能等优点, 广泛用于建材、煤炭、食品、化工等部门。其缺点是转子衬板磨损过快,维修较困难。20 世纪 90 年代以来, 由于各种技术进步, 得到了快速发展, 是变化zui大的一种破碎机。首先在转子方面, 有的厂家仍在转子上贴满耐磨衬板, 有的则推出一种敞开式并配上大块反击板, 与立轴反击式破碎机有些类似, 既简洁又耐磨。其次用一圈密排反击板取代原来的承料槽, 提高了破碎效果。因该型破碎机的关键是高转速轴承( 因无高速旋转, 就没有足够的惯性力) , 除提高制造质量外, 还设计成可整体拆卸的主轴, 以便于更换。还采用了稀油润滑, 以提高轴承的许用转速和使用寿命。为便于维修, 新产品都带有液压开盖机构, 以便快速更换内部的转子或衬板、反击板、主轴等。现已扩大到各类矿山使用( 主要用于细碎或超细碎) , 据某矿山统计, 比圆锥破碎机单位电耗低 17. 4% , 重量轻 71. 3% 。

大型金属破碎机撕碎粉碎机的发展现状与趋势

4. 2反击式破碎机

该机型的优缺点与立式冲击破碎机近似。新型的反击式破碎机已不同于传统的反击式破碎机, 只能破碎中软物料, 它能破碎抗压强度 300MPa 以上的硬物料。其zui主要的发展是在腔型设计上。di一ji反击架采用整体锰钢件, 以增加其质量, 加大大块物料的破碎效果。第二级反击架尽可能靠后, 而且下端排放口接近转子水平线。反击式破碎机的制造关键是板锤, 国ji上普遍采用含Cr26 的高铬铸铁材料。为了延长使用寿命,要求铸铁芯部硬度与表面硬度一致。因此, 热处理要求较高, 既要内外达到规定硬度, 又不能太硬, 以免打击时碎裂。近来该机型在移动式破碎站上有取代颚式破碎机的趋势( 在同样破碎比和处理量条件下, 它比颚式破碎机重量轻, 且可方便地置于移动式车架上) 。

5、辊压机

辊压机是20 世纪 80 年代中期发展起来的高xiao节能设备。形式上很像传统的对辊破碎机, 但实质上有两点不同: 一是辊压机实施的是准静压破碎, 它与冲击粉碎方式相比, 节省能量约 30%;二是它对物料实施的是料层粉碎, 是物料与物料之间的相互粉碎, 粉碎效率高, 物料间的挤压应力可通过辊子压力来调节。辊间压力一般可达150~300MPa, 破碎产品可达 2mm, 实现了“多碎少磨”。该机型开始用于水泥工业, 其增产节能带来的经济效益引起了水泥界的ji大兴趣与关注。随着技术的不断进步, 国外为了扩大辊压机的应用范围( 用于坚硬物料) 和提高其可靠性,都在不断地改进自己的产品, 主要表现在以下三个方面:

 一是提高辊面的耐磨性, 如德国洪堡公司将压辊表面堆焊耐磨层改为柱钉式辊面, 柱钉的硬度达到刀具的硬度, 使其具有更高的抗耐磨能力( 这是该公司的专利) , 克鲁普公司则采取金属耐磨块组合镶嵌式压辊, 来提高其耐磨性; 

二是压辊轴承的改进, 由于该机轴承要承受巨大的静载荷和冲击载荷, 原来用的双列向心球面滚子轴承寿命很短, 改为多排滚柱轴承( 洪堡公司是四排) 后, 可承受巨大的径向力, 轴向力则由双作用止推轴承承受, 轴承座本身具有调心功能; 

三是控制系统的改进, 使其达到自动化( 包括控制与监测) , 德国洪堡公司开发的 ROLVIS 控制系统, 可实现该机的自动化, 并可调节生产过程。

以上内容:大型金属破碎机撕碎粉碎机的发展现状与趋势,由源通重工机械提供,转载请注明出处

上一条:生活垃圾撕碎机的操作注意事项

下一条:没有了