全自动液压式废钢龙门剪液压油缸密封失效的主要因素

全自动液压式废钢龙门剪液压油缸密封失效的主要因素

安装时需要注意的方面是：

(1)清洁度；

(2)防止损坏，避免液压密封件被刻痕；

(3)适当的润滑。其他方面的问题在于，液压密封件上的密封套随动键的可调节部位密封过紧，或者是安装过程中液压密封唇被折叠。液压密封件的安装倒置也是一种常见的情况。解决这些问题主要是要注重常识并在安装过程中多加谨慎。 

　　 系统异物是液压密封失效的另一主要因素。它通常是由一些外部因素，诸如污垢，沙砾，泥土，灰尘，甚至冰，以及一些内部因素诸如金属碎片，乳化液、软管或其他可降解的系统组件的分解物等所引起。在降柱过程中很多外部异物都有可能会进入机器系统中，对此，较好的解决办法便是正确安装防尘圈或刮板。而更好的内部污染的避免办法则在于适当的液体过滤系统。有时很小的金属片会嵌入到密封件中,对于致污物问题需注意刮伤的柱体和缸体的内表面、过度磨损、密封泄漏等方面。

　　 液压密封件材料出现化学性损坏是非常常见的。引起液压油缸密封件化学性损坏的di一要因在于选用了不正确的材料，或液压系统介质的变质。误用或使用不兼容的材料会出现由液体添加物、水解和氧化还原反应等引起的化学腐蚀现象。化学侵蚀可能导致的液压密封接口脱落，削弱密封件强度，过度膨胀或过度收缩致使密封件损坏。密封件发生变色也是化学侵蚀的指标之一。

　　 热降解问题。当失效的液压密封件出现了表面硬，脆的现象，或者是部分液压密封件、密封唇或密封体出现脱离现象，那么就应考虑是否问题出在热降解上。热降解会引起密封唇失效，压缩过度并会腐蚀液压密封材料。这种情况的产生可能是以下原因造成的：使用了不正确的液压密封材料，高动态摩擦，装载过多的液压密封唇，没有远离而是太靠近外部热源等。修正热降解问题可能需要减少液压密封唇的阻碍，增加润滑，或更换另一种材料的液压密封件。在模棱两可的情况下认为，所有液压密封件密封接口处的更高温度限制都升高了50度华度，此情况是由液压密封唇滑动引起的摩擦而产生的。 

　　 这里有一个小秘密，没必要只从液压缸原厂商那里购买备用密封件。许多密封件供货商都在供应可用于绝大部分液压缸的精zhun密封件，且可以很容易的交叉引用或互换。在许多情况下，如果一个密封件反复的出现一个问题，源通液压密封件专家，可以提供质量优良的产品和好的解决方案，以保证密封寿命，和降低液压设备的故障率。